Markkinoiden parhaat lajitteluratkaisut
STEINERT on markkinoiden johtava asiantuntija kierrätettävien materiaalien tehokkaissa lajittelu- ja erotteluratkaisuissa. Saksalainen tuotemerkki perustuu tinkimättömään laatuun ja palveluun, ja sen koneet ja nykyaikaiset teknologiat tuottavat aina vankkoja ja luotettavia tuloksia.
Kotitalousjätteen, elektroniikkajätteen ja metallijätteen lajittelu – nämä ovat vain muutamia esimerkkejä aloista, joilla STEINERTin älykkäillä ratkaisuilla on merkitystä. STEINERT käyttää laajaa teknologioiden kirjoa täyttääkseen monenlaiset lajittelukriteerit. Klassisista magneettierottimista innovatiiviseen anturitekniikkaan.
STEINERTillä on yli 100 vuoden kokemus magneettierotuksesta ja viime aikoina innovatiivisesta anturiteknologiasta, joten STEINERT on yksi markkinoiden kehittyneimmistä, todistetuimmista ja luotettavimmista lajitteluratkaisujen toimittajista.
Jätteiden lajittelu
STEINERTin lajittelukoneet soveltuvat monenlaisiin kierrätysprojekteihin jätteiden lajittelussa. Lopputuotteen puhtaus on ratkaisevan tärkeää, jos materiaalit halutaan kierrätystalouteen toissijaisina raaka-aineina. Tinkimättömällä laadulla takaamme sinulle huippuluokan puhtauden. Voit lukea lisää vaihtoehdoista alla.
Kierrätettävien jätteiden lajittelu kotitalousjätteestä
Kotitalousjätteen lajittelun tarve on kasvanut merkittävästi viime vuosina, ja niin ovat myös laatuvaatimukset. Nykyään keskitytään voimakkaasti resurssien suojeluun ja säästämiseen hyödyntämällä kierrätyskelpoisia materiaaleja ja raaka-aineita jätteestä. Meidän on hyödynnettävä mahdollisimman paljon resurssejamme, ja tämä on toteutettava kestävillä ratkaisuilla – sekä ilmaston että yritysten kannalta. Yritysten kannalta kestävyyteen kuuluvat taloudelliset näkökohdat ja kilpailukyvyn jatkuminen. Nämä asiat saavutetaan parhaiten automaattisen lajittelun avulla.
Rautametallien ja värimetallien lisäksi kotitalousjätteestä lajitellaan pääasiassa muovit, joista saadaan korkealaatuista materiaalia kierrätykseen, mikä täydentää kiertokulkua. Tämä koskee ensisijaisesti klassisia muovijakeita, kuten PE:tä, PPPP – Polypropylen er en alsidig plasttype, der bruges til alt fra fødevareemballage og møbler til bildele og tekstiler. PP er let, kemikalieresistent og nem at genanvende… More:tä, PETPET – Polyethylenterephthalat er en stærk og let termoplast, der bruges i bl.a. sodavandsflasker, madbakker og fleece-tøj. PET har gode barriereegenskaber og er let at genanvende. Både… More:tä ja PSPS – Polystyren er en stiv og skrøbelig plast, der bruges til engangsservice, yoghurtbægre og emballage. PS er almindelig, men kan være udfordrende at genanvende effektivt…. More:ää, mutta myös vähemmän kiinteitä muovityyppejä, kuten kalvoja ja folioita.
Nykyaikaisessa lajittelulaitoksessa kotitalousjäte esikäsitellään ensin ja käsitellään sitten magneettien ja pyörrevirtaerottimien avulla raudan ja metallien poistamiseksi. Tämän jälkeen anturipohjainen lajittelutekniikka erottelee muovit, jolloin arvokkaat muovijakeet ovat valmiita kierrätykseen.
Rakennusjätteen käsittely ja lajittelu
Kaatopaikkakustannusten noustessa ja korkealaatuisten uusioraaka-aineiden kysynnän lisääntyessä perinteisille kaatopaikoille vaihtoehtoiset kierrätys- ja/tai loppusijoitusmenetelmät ovat tulleet yhä houkuttelevammiksi. Voimme auttaa sinua näiden vaihtoehtoisten ratkaisujen toteuttamisessa.
Rakennus- ja purkujätteen kierrätettävät osat (puu, paperi, muovi, betoni jne.) voidaan ottaa talteen magneettitekniikan ja anturipohjaisten lajittelujärjestelmien avulla.
STEINERTin KSS-koneella voidaan lajitella tiilien ja betonin kaltaisia materiaaleja erittäin tehokkaasti, jolloin voidaan pienentää varastokasojen määrää tai lisätä tiilien tai kierrätysbetonin tuotosta. Kone hyödyntää erilaisten antureiden avulla materiaalin metalli-, väri- ja muotoominaisuuksia ja yhdistää ne esimerkiksi punaisten tiilien erottamiseen harmaista tiilistä. Tämän jälkeen tiilet tyypillisesti murskataan, seulotaan ja lajitellaan 30-90 mm:n kokoluokkaan. Tämä tapahtuu automaattisesti anturikoneella, ja näin saavutetaan yli 95 prosentin lajitteluasteet. Tämän jälkeen materiaali jaetaan edelleen oikean koon mukaan toissijaisen raaka-aineen ostajalle.
Kaupallisen ja teollisen jätteen lajittelu
Sisältääkö kaupallinen jätteesi paljon puuta? Vai onko se enemmän paperia ja pahvia? Ehkä se on enimmäkseen muovia?
Olipa koostumus mikä tahansa, ratkaisumme ovat tehtävän tasalla.
Muovien lajittelujärjestelmät
Pelkästään Euroopassa tuotetaan vuosittain yli 50 miljoonaa tonnia muovia muovin perustarpeen tyydyttämiseksi. Tähän sisältyvät pakkaukset, elektroniikkakomponentit, kotitaloustavarat, autot, kulutustavarat ja paljon muuta. Yleisimmin käytetyt polymeerit ovat PPPP – Polypropylen er en alsidig plasttype, der bruges til alt fra fødevareemballage og møbler til bildele og tekstiler. PP er let, kemikalieresistent og nem at genanvende… More, PE (LD ja HD), PVCPVC – Polyvinylchlorid er en stærk og kemikalieresistent plasttype, der anvendes til rør, vinduesrammer og kabler. Hård PVC kan genanvendes, men blød PVC indeholder ofte additiver som… More, PETPET – Polyethylenterephthalat er en stærk og let termoplast, der bruges i bl.a. sodavandsflasker, madbakker og fleece-tøj. PET har gode barriereegenskaber og er let at genanvende. Både… More, PURPUR – Polyurethan er en alsidig plasttype, der findes som skum i madrasser og møbler eller som massiv plast i industrikomponenter. PUR er vanskelig at genanvende, men… More ja PSPS – Polystyren er en stiv og skrøbelig plast, der bruges til engangsservice, yoghurtbægre og emballage. PS er almindelig, men kan være udfordrende at genanvende effektivt…. More. Näillä muoveilla on myös suurin merkitys, kun muovia jalostetaan kierrätettäväksi materiaaliksi. Jotta käsiteltyjä muovijakeita voidaan markkinoida ja myydä, lajitellun tuotteen on oltava erittäin puhdasta.
Kun olemme poistaneet epäpuhtaudet, kuten metallit, muut kuin muovit ja vieraat kappaleet, lajittelutekniikkamme avulla voit lajitella puhtaan muovijätteen tyypin ja värin (myös mustan) mukaan. Autamme sinua täyttämään tämän alan laatuvaatimukset, jotta voit edistää kiertotaloutta puhtailla kierrätettävillä muoveilla.
Anturilla tuetut teknologiat vieraiden aineiden poistamiseksi biojätteestä ja vihreästä jätteestä
Biologisista kierrätyslaitoksista (kompostointijärjestelmistä) peräisin olevien jäännöstuotteiden hävittämis- ja hävittämiskustannukset eivät ole merkityksettömiä. Samaan aikaan tällaisissa järjestelmissä syntyvien tuotteiden laatuun kiinnitetään yhä enemmän huomiota. Siksi voi olla hyvä ajatus turvata järjestelmä tulevaisuutta varten STEINERTin anturipohjaisilla lajittelujärjestelmillä.
Järjestelmät havaitsevat sekä vaaleat että tummat epäpuhtaudet ja erottelevat ne erittäin tarkasti. Erityisesti raekokoluokissa 10-70 mm on löydetty merkittäviä määriä muovia, kiviä, lasia ja metalleja.
Anturilla tuettujen järjestelmiemme lisäksi, jotka tavallisesti erottelevat näkyvät ja mustat/tummat muovit (esim. PPPP – Polypropylen er en alsidig plasttype, der bruges til alt fra fødevareemballage og møbler til bildele og tekstiler. PP er let, kemikalieresistent og nem at genanvende… More, PE, PSPS – Polystyren er en stiv og skrøbelig plast, der bruges til engangsservice, yoghurtbægre og emballage. PS er almindelig, men kan være udfordrende at genanvende effektivt…. More), röntgenlajittelujärjestelmämme voi havaita mineraalit, keramiikan, lasin ja metallijäämät ja lajitella ne. Tässä tapauksessa hyödynnämme materiaalin tiheyseroa erotellaksemme suuremman tiheyden omaavat epäpuhtaudet kevyemmästä ja siten pienemmän tiheyden omaavasta orgaanisesta materiaalista.
Puujätteen ja tuoreen puun erottelu
Puu on erittäin monipuolinen ja uusiutuva raaka-aine jalostus- ja energiantuotantoyrityksille. Puujätteen osuus A1-A3-luokissa (säilöntäaineeton ja epäpuhtaudeton) käytettäväksi paneelien, ovien, lattiapäällysteiden ja huonekalujen valmistukseen kasvaa jatkuvasti. Puujäte on luonnollisesti edullisempaa kuin tuore puu tai muut polymeeripohjaiset materiaalit. Jalostusteollisuuden tavoitteena on siis saada korkealaatuista raaka-ainetta tuotantoonsa edulliseen hintaan.
EddyC MOVE -laitteella voit helposti poistaa epäpuhtaudet puujätteestäsi ja varmistaa lopputuotteen hyvän luokittelun.
Kartongin ja paperin parempi lajittelu
Käytetty pahvi ja paperi ovat nykyään tärkeä raaka-aine paperiteollisuudelle maailmanlaajuisesti. Niillä on usein sekä ympäristö- että hintaetuja primaarisiin raaka-aineisiin verrattuna. Käytettyjen pakkausmateriaalien, graafisen paperin ja muiden materiaalien kauppa on jo pitkään ollut kansainvälistä liiketoimintaa, joka edellyttää sekoittamattomia jakeita ja laatuja.
Keräysjärjestelmästä riippuen kerätyt seokset sisältävät epäpuhtauksia, kuten muovia, metalleja, tekstiilejä, lasia tai mineraaleja, jotka on erotettava lajitteluprosessissa, ennen kuin toimintaa voidaan jatkaa. Vain tällä tavoin voidaan saavuttaa vaaditut vaatimukset.
Jätteiden lajittelu
STEINERTin lajittelukoneet soveltuvat monenlaisiin jätteiden lajitteluun liittyviin kierrätysprojekteihin. Lopputuotteen puhtaus on ratkaisevan tärkeää, jos materiaalit halutaan kierrätystalouteen toissijaisina raaka-aineina. Tinkimättömällä laadulla takaamme sinulle huippuluokan puhtauden. Voit lukea lisää vaihtoehdoista alla.
Kierrätettävien jätteiden lajittelu kotitalousjätteestä
Kotitalousjätteen lajittelun tarve on kasvanut merkittävästi viime vuosina, ja niin ovat myös laatuvaatimukset. Nykyään keskitytään voimakkaasti resurssien suojeluun ja säästämiseen hyödyntämällä kierrätyskelpoisia materiaaleja ja raaka-aineita jätteestä. Meidän on hyödynnettävä mahdollisimman paljon resurssejamme, ja tämä on toteutettava kestävillä ratkaisuilla – sekä ilmaston että yritysten kannalta. Yritysten kannalta kestävyyteen kuuluvat taloudelliset näkökohdat ja kilpailukyvyn jatkuminen. Nämä asiat saavutetaan parhaiten automaattisen lajittelun avulla.
Rautametallien ja värimetallien lisäksi kotitalousjätteestä lajitellaan pääasiassa muovit, joista saadaan korkealaatuista materiaalia kierrätykseen, mikä täydentää kiertokulkua. Tämä koskee ensisijaisesti klassisia muovijakeita, kuten PE:tä, PP:tä, PET:tä ja PS:ää, mutta myös vähemmän kiinteitä muovityyppejä, kuten kalvoja ja folioita.
Nykyaikaisessa lajittelulaitoksessa kotitalousjäte esikäsitellään ensin ja käsitellään sitten magneettien ja pyörrevirtaerottimien avulla raudan ja metallien poistamiseksi. Tämän jälkeen anturipohjainen lajittelutekniikka erottelee muovit, jolloin arvokkaat muovijakeet ovat valmiita kierrätykseen.
Rakennusjätteen käsittely ja lajittelu
Kaatopaikkakustannusten noustessa ja korkealaatuisten uusioraaka-aineiden kysynnän lisääntyessä perinteisille kaatopaikoille vaihtoehtoiset kierrätys- ja/tai loppusijoitusmenetelmät ovat tulleet yhä houkuttelevammiksi. Voimme auttaa sinua näiden vaihtoehtoisten ratkaisujen toteuttamisessa.
Rakennus- ja purkujätteen kierrätettävät osat (puu, paperi, muovi, betoni jne.) voidaan ottaa talteen magneettitekniikan ja anturipohjaisten lajittelujärjestelmien avulla.
STEINERTin KSS-koneella voidaan lajitella tiilien ja betonin kaltaisia materiaaleja erittäin tehokkaasti, jolloin voidaan pienentää varastokasojen määrää tai lisätä tiilien tai kierrätysbetonin tuotosta. Kone hyödyntää erilaisten antureiden avulla materiaalin metalli-, väri- ja muotoominaisuuksia ja yhdistää ne esimerkiksi punaisten tiilien erottamiseen harmaista tiilistä. Tämän jälkeen tiilet tyypillisesti murskataan, seulotaan ja lajitellaan kokoluokkaan 30-90 mm. Tämä tapahtuu automaattisesti anturikoneella, ja näin saavutetaan yli 95 prosentin lajitteluasteet. Tämän jälkeen materiaali jaetaan edelleen oikean koon mukaan toissijaisen raaka-aineen ostajalle.
Kaupallisen ja teollisen jätteen lajittelu
Sisältääkö kaupallinen jätteesi paljon puuta? Vai onko se enemmän paperia ja pahvia? Ehkä se on enimmäkseen muovia?
Olipa koostumus mikä tahansa, ratkaisumme ovat tehtävän tasalla.
Muovien lajittelujärjestelmät
Pelkästään Euroopassa tuotetaan vuosittain yli 50 miljoonaa tonnia muovia muovin perustarpeen tyydyttämiseksi. Tähän sisältyvät pakkaukset, elektroniikkakomponentit, kotitaloustavarat, autot, kulutustavarat ja paljon muuta. Yleisimmin käytetyt polymeerit ovat PPPP – Polypropylen er en alsidig plasttype, der bruges til alt fra fødevareemballage og møbler til bildele og tekstiler. PP er let, kemikalieresistent og nem at genanvende… More, PE (LD ja HD), PVCPVC – Polyvinylchlorid er en stærk og kemikalieresistent plasttype, der anvendes til rør, vinduesrammer og kabler. Hård PVC kan genanvendes, men blød PVC indeholder ofte additiver som… More, PETPET – Polyethylenterephthalat er en stærk og let termoplast, der bruges i bl.a. sodavandsflasker, madbakker og fleece-tøj. PET har gode barriereegenskaber og er let at genanvende. Både… More, PURPUR – Polyurethan er en alsidig plasttype, der findes som skum i madrasser og møbler eller som massiv plast i industrikomponenter. PUR er vanskelig at genanvende, men… More ja PSPS – Polystyren er en stiv og skrøbelig plast, der bruges til engangsservice, yoghurtbægre og emballage. PS er almindelig, men kan være udfordrende at genanvende effektivt…. More. Näillä muoveilla on myös suurin merkitys, kun muovia jalostetaan kierrätettäväksi materiaaliksi. Jotta käsiteltyjä muovijakeita voidaan markkinoida ja myydä, lajitellun tuotteen on oltava erittäin puhdasta.
Kun olemme poistaneet epäpuhtaudet, kuten metallit, muut kuin muovit ja vieraat kappaleet, lajittelutekniikkamme avulla voit lajitella puhtaan muovijätteen tyypin ja värin (myös mustan) mukaan. Autamme sinua täyttämään tämän alan laatuvaatimukset, jotta voit edistää kiertotaloutta puhtailla kierrätettävillä muoveilla.
Anturilla tuetut teknologiat vieraiden aineiden poistamiseksi biojätteestä ja vihreästä jätteestä
Biologisista kierrätyslaitoksista (kompostointijärjestelmistä) peräisin olevien jäännöstuotteiden hävittämis- ja hävittämiskustannukset eivät ole merkityksettömiä. Samaan aikaan tällaisten järjestelmien tuotteiden laadulle asetetaan yhä korkeampia vaatimuksia. Siksi voi olla hyvä ajatus turvata järjestelmä tulevaisuutta varten joillakin STEINERTin anturipohjaisilla lajittelujärjestelmillä.
Järjestelmät havaitsevat sekä vaaleat että tummat epäpuhtaudet ja erottelevat ne erittäin tarkasti. Erityisesti raekokoluokissa 10-70 mm on löydetty merkittäviä määriä muovia, kiviä, lasia ja metalleja.
Anturilla tuettujen järjestelmiemme lisäksi, jotka tavallisesti erottelevat näkyvät ja mustat/tummat muovit (esim. PPPP – Polypropylen er en alsidig plasttype, der bruges til alt fra fødevareemballage og møbler til bildele og tekstiler. PP er let, kemikalieresistent og nem at genanvende… More, PE, PSPS – Polystyren er en stiv og skrøbelig plast, der bruges til engangsservice, yoghurtbægre og emballage. PS er almindelig, men kan være udfordrende at genanvende effektivt…. More), röntgenlajittelujärjestelmämme voi havaita mineraalit, keramiikan, lasin ja metallijäämät ja lajitella ne. Tässä tapauksessa hyödynnämme materiaalin tiheyseroa erotellaksemme suuremman tiheyden omaavat epäpuhtaudet kevyemmästä ja siten pienemmän tiheyden omaavasta orgaanisesta materiaalista.
Puujätteen ja tuoreen puun erottelu
Puu on erittäin monipuolinen ja uusiutuva raaka-aine jalostus- ja energiantuotantoyrityksille. Puujätteen osuus A1-A3-luokissa (säilöntäaineeton ja epäpuhtaudeton) käytettäväksi paneelien, ovien, lattiapäällysteiden ja huonekalujen valmistukseen kasvaa jatkuvasti. Puujäte on luonnollisesti edullisempaa kuin tuore puu tai muut polymeeripohjaiset materiaalit. Jalostusteollisuuden tavoitteena on siis saada korkealaatuista raaka-ainetta tuotantoonsa edulliseen hintaan.
EddyC MOVE -laitteella voit helposti poistaa epäpuhtaudet puujätteestäsi ja varmistaa lopputuotteen hyvän luokittelun.
Kartongin ja paperin parempi lajittelu
Käytetty pahvi ja paperi ovat nykyään tärkeä raaka-aine paperiteollisuudelle maailmanlaajuisesti. Niillä on usein sekä ympäristö- että hintaetuja primaarisiin raaka-aineisiin verrattuna. Käytettyjen pakkausmateriaalien, graafisen paperin ja muiden materiaalien kauppa on jo pitkään ollut kansainvälistä liiketoimintaa, joka edellyttää sekoittamattomia jakeita ja laatuja.
Keräysjärjestelmästä riippuen kerätyt seokset sisältävät epäpuhtauksia, kuten muovia, metalleja, tekstiilejä, lasia tai mineraaleja, jotka on erotettava lajitteluprosessissa, ennen kuin toimintaa voidaan jatkaa. Vain tällä tavoin voidaan saavuttaa vaaditut vaatimukset.
Metallin kierrätys
Tehokas magneettiteknologia parantaa teräsromun laatua ja arvoa.
Kun teräsromu on läpäissyt puristimen ja romusakset ja päätynyt kierrätysmateriaalina terästehtaille, se on usein saastunut epäpuhtauksilla, kuten tekstiileillä, kumilla, muilla kuin rautametalleilla ja vastaavilla aineilla. Nämä epäpuhtaudet haittaavat merkittävästi teräksen (uudelleen)tuotantoa.
Puhdas teräsromu tuottaa merkittävää arvoa terästehtaille, koska tuotanto ei vaarannu ja se voi toimia tehokkaammin puhtailla materiaaleilla. Siksi voi olla kustannustehokasta integroida puhdistusprosessi ennen teräksen lähettämistä järjestelmään. Puhdistus lisää näin ollen teräsromun markkina-arvoa, kun se myydään kierrätysketjun seuraavalle portaalle. Lisäksi voit markkinoida puhdistetusta teräsromusta poistettuja ei-rautametalleja.
Voimme toimittaa kaikki arvoa lisäävät komponentit teräsromun puhdistamiseen, mukaan lukien magneettirummut, pyörrevirtaerottimet ja ylikaistamagneetit.
Värimetallien kierrätys ja laadun parantaminen
Käsiteltyjen/lajiteltujen metallien laatu on avainasemassa värimetallien kierrätyksessä. Näin varmistetaan käyttökelpoisuus myöhemmässä uudelleensulatusprosessissa ja saavutetaan lisäarvoa ja myyntikelpoisia lopputuotteita.
EddyC (pyörrevirtaerottimemme) on tehokas ratkaisu värimetallien erottamiseen. Teknologia pystyy havaitsemaan ei-rautametallit ja erottamaan ne muista materiaaleista. Pyörrevirtaerotin löytyy nykyään lähes kaikista metallien kierrätyssovelluksista.
Arvokkaiden metallien lajittelu anturitekniikan avulla
Niin sanotut raskasmetallit ovat arvokas sekoitus esimerkiksi kuparia, sinkkiä, messinkiä, lyijyä ja ruostumatonta terästä. Näiden materiaalien louhinta ja lajittelu puhtaiksi jakeiksi tarjoaa mahdollisuuden tehdä hyvää liiketoimintaa ja samalla edistää luonnonvarojen talteenottoa.
STEINERTin XRF-tekniikan (röntgenfluoresenssi) avulla raskasmetallit voidaan tyypittää, ja voimme auttaa sinua lajittelemaan nämä metallit erittäin tarkasti. XRT-tekniikan (röntgensäteily) avulla voimme myös määrittää näiden metallien materiaalitiheyden ja koon.
Alumiinijätteen tehokas kierrätys ja laadun parantaminen
Alumiini on 100-prosenttisesti kierrätettävissä. Kierrätetty alumiini, joka tunnetaan myös vihreänä alumiinina, vähentää energiankulutusta tuotannossa jopa 90 prosenttia uuteen alumiiniin verrattuna.
Jos kierrätettyä alumiinia käytetään uusien alumiinituotteiden valmistukseen, valmistajien on varmistettava, että materiaalien puhtausaste on jatkuvasti korkea. Tähän haasteeseen voidaan usein vastata lajittelun avulla. Alumiinin kysyntä kasvaa jatkuvasti, koska se on vaihtoehtoihin verrattuna kevyt ja suorituskykyinen materiaali. Sitä käytetään yhä useammin korvaamaan perinteisiä materiaaleja, kuten terästä, painon ja siten energian säästämiseksi erityisesti autoteollisuudessa.
Alumiinin kierrätys on näin ollen yhä tärkeämmässä asemassa lisäarvoa tuottavana prosessina.
Puhtaan alumiinituotteen aikaansaamiseksi voidaan yhdistää ylikaistamagneettien käyttö (rautapitoisten jakeiden poistamiseksi), pyörrevirtaerottimet (ei-rautapitoisten jakeiden poistamiseksi) ja/tai anturitekniikka (yli 99,5 %:n puhtausasteen saavuttamiseksi). Kokosimme kuitenkin aina tarpeidesi mukaisen ratkaisun.
Puhtaiden kuparituotteiden optinen lajittelu
Kaapelit ovat tärkeä arvokkaiden raaka-aineiden lähde kiertotaloudessa. Nykyaikaisella anturiteknologiallamme voit valmistaa kuparilaatuja, jotka muistuttavat primaarimateriaaleja. Näillä materiaaleilla on monia sovelluksia, ja niistä voidaan saada parhaat hinnat raaka-ainemarkkinoilla.
UniSort Finealyser on kameratekniikalla varustettu värilajittelulaite, jota voidaan käyttää monissa sovelluksissa. UniSort Finealyser -laitteen kameran resoluutio on erittäin korkea, sillä siinä on yli 24 miljoonaa havaintoa sekunnissa. Väritunnistuksen avulla tämä lajittelulaite poistaa esimerkiksi lyijyn kuparista.
Jos materiaalit tai tehtävä muuttuvat, lajitteluparametreja voidaan helposti säätää kosketusnäytön avulla. Tämä tekee laitteesta erittäin joustavan kaikkiin muihin lajittelutehtäviin sähköromun kierrätyksessä, jossa käytetään värilajittelua 3-30 mm:n fraktiokokojen osalta.
KSS-laitteella (yhdistelmäanturilla varustettu lajittelukone) voit myös varmistaa, että syöttöaineisto on optimaalinen lajitteluprosessia varten.
Joustavat ratkaisut vaativiin sähköromun kierrätystehtäviin
Sähkö- ja elektroniikkakomponenttien käyttö lisääntyy teollisuudessa ja kaupassa, erityisesti yksityisellä sektorilla. Elektronisten laitteiden kysyntä lisääntyy valtavasti maailmanlaajuisesti, erityisesti teknologia- ja informaatiosektoreilla. Tämä suuntaus tarkoittaa, että sähkö- ja elektroniikkalaiteromun määrä kasvaa vastaavasti, samoin kuin kierrätyksen tarve.
Muovien, rautametallien ja muiden metallien kuin rautametallien lisäksi myös jalometalleja, kuten kultaa ja hopeaa, esiintyy sähköisen romun joukossa huomattavassa määrin.
Sähköisen jätteen suuren kierrätyspotentiaalin optimaalisen hyödyntämisen varmistamiseksi tarvitaan erityisen tehokkaita lajittelutekniikoita. Elektroniikkakomponenttien lyhyet tuotesyklit yhdistettynä tuotteiden suureen monimuotoisuuteen asettavat suuria vaatimuksia käytettävän lajittelutekniikan joustavuudelle ja monikäyttöisyydelle.
STEINERT tarjoaa kattavan valikoimansa erottelu- ja lajittelutekniikoiden avulla ihanteelliset olosuhteet sähköromusta saatavien uusioraaka-aineiden mahdollisimman täydelliseen kierrätykseen.
ASR-kierrätysratkaisut
Ajoneuvot ovat esimerkki monimutkaisista käytöstä poistettavista tuotteista. Moottoriajoneuvo koostuu noin 10 000 osasta ja 40 eri materiaalista. Vertailun vuoksi mainittakoon, että keskikokoinen ajoneuvo koostui vielä 1990-luvulla jopa 70-prosenttisesti teräksestä ja raudasta. Nykyään suuntaus on kuitenkin kohti kevyiden materiaalien, kuten alumiiniseosten ja polymeerien, käytön lisääntymistä.
Ajoneuvoihin yleisesti suunnitellussa murskainjärjestelmässä murskattu materiaali käsitellään ensin ilmanerotuksessa, jonka jälkeen teräs- ja rautamateriaali erotetaan. Näin syntyy lentokykyinen kevytfraktio, jota kutsutaan myös SLF:ksi. Ilmanerotuksessa syntyvät raskaat erät muodostavat raudan poiston jälkeen niin sanotun raskaan jakeen, jota kutsutaan myös SHF:ksi.
Kun ei-rautametallit on poistettu SLF:stä ja SHF:stä, jäljelle jää niin sanottu ASRASR – Automotive Shredder Residue – blandet restmateriale fra biler efter neddeling og sortering af metaller. Indeholder plast, gummi, skum, tekstiler og støv, og kræver avanceret sortering… More (autosilppurijäännös). ASRASR – Automotive Shredder Residue – blandet restmateriale fra biler efter neddeling og sortering af metaller. Indeholder plast, gummi, skum, tekstiler og støv, og kræver avanceret sortering… More:n sisältämien arvokkaiden jäännösten talteenotto ja lakisääteisten kierrätysasteiden noudattaminen edellyttävät erittäin tehokasta erottelu- ja lajittelutekniikkaa.
Metallin kierrätys
STEINERT on viimeiset 100 vuotta kehittänyt ja täydellistänyt magneetti- ja anturitekniikan käyttöä arvometallien talteenotossa. Nykyään se on johtava raudan ja metallien lajitteluratkaisujen toimittaja. Teknologiaa voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa. Voit lukea lisää mahdollisuuksista alla.
Tehokas magneettiteknologia parantaa teräsromun laatua ja arvoa.
Kun teräsromu on läpäissyt puristimen ja romusakset ja päätynyt kierrätysmateriaalina terästehtaille, se on usein saastunut epäpuhtauksilla, kuten tekstiileillä, kumilla, muilla kuin rautametalleilla ja vastaavilla aineilla. Nämä epäpuhtaudet haittaavat merkittävästi teräksen (uudelleen)tuotantoa.
Puhdas teräsromu tuottaa merkittävää arvoa terästehtaille, koska tuotanto ei vaarannu ja se voi toimia tehokkaammin puhtailla materiaaleilla. Siksi voi olla kustannustehokasta integroida puhdistusprosessi ennen teräksen lähettämistä järjestelmään. Puhdistus lisää teräsromun markkina-arvoa, kun se siirtyy kierrätysketjun seuraavaan vaiheeseen. Lisäksi voit markkinoida puhdistetusta teräsromusta poistettuja ei-rautametalleja.
Voimme toimittaa kaikki arvoa lisäävät komponentit teräsromun puhdistamiseen, mukaan lukien magneettirummut, pyörrevirtaerottimet ja ylikaistamagneetit.
Värimetallien kierrätys ja laadun parantaminen
Käsiteltyjen/lajiteltujen metallien laatu on avainasemassa värimetallien kierrätyksessä. Näin varmistetaan käyttökelpoisuus myöhemmässä uudelleensulatusprosessissa ja saavutetaan lisäarvoa ja myyntikelpoisia lopputuotteita.
EddyC (pyörrevirtaerottimemme) on tehokas ratkaisu värimetallien erottamiseen. Teknologia pystyy havaitsemaan ei-rautametallit ja erottamaan ne muista materiaaleista. Pyörrevirtaerotin löytyy nykyään lähes kaikista metallien kierrätyssovelluksista.
Arvokkaiden metallien lajittelu anturitekniikan avulla
Niin sanotut raskasmetallit ovat arvokas sekoitus esimerkiksi kuparia, sinkkiä, messinkiä, lyijyä ja ruostumatonta terästä. Näiden materiaalien louhinta ja lajittelu puhtaiksi jakeiksi tarjoaa mahdollisuuden tehdä hyvää liiketoimintaa ja samalla edistää luonnonvarojen talteenottoa.
STEINERTin XRF-tekniikan (röntgenfluoresenssi) avulla raskasmetallit voidaan tyypittää, ja voimme auttaa sinua lajittelemaan nämä metallit erittäin tarkasti. XRT-tekniikan (röntgensäteily) avulla voimme myös määrittää näiden metallien materiaalitiheyden ja koon.
Alumiinijätteen tehokas kierrätys ja laadun parantaminen
Alumiini on 100-prosenttisesti kierrätettävissä. Kierrätetty alumiini, joka tunnetaan myös vihreänä alumiinina, vähentää energiankulutusta jopa 90 prosenttia verrattuna uuteen alumiiniin.
Jos kierrätettyä alumiinia käytetään uusien alumiinituotteiden valmistukseen, valmistajien on varmistettava, että materiaalien puhtausaste on jatkuvasti korkea. Tähän haasteeseen voidaan usein vastata lajittelun avulla. Alumiinin kysyntä kasvaa jatkuvasti, koska se on vaihtoehtoihin verrattuna kevyt ja suorituskykyinen materiaali. Sitä käytetään yhä useammin korvaamaan perinteisiä materiaaleja, kuten terästä, painon ja siten energian säästämiseksi erityisesti autoteollisuudessa.
Alumiinin kierrätys on näin ollen yhä tärkeämmässä asemassa lisäarvoa tuottavana prosessina.
Puhtaan alumiinituotteen aikaansaamiseksi voidaan yhdistää ylikaistamagneettien käyttö (rautapitoisten jakeiden poistamiseksi), pyörrevirtaerottimet (ei-rautapitoisten jakeiden poistamiseksi) ja/tai anturitekniikka (yli 99,5 %:n puhtausasteen saavuttamiseksi). Kokosimme kuitenkin aina tarpeidesi mukaisen ratkaisun.
Puhtaiden kuparituotteiden optinen lajittelu
Kaapelit ovat tärkeä arvokkaiden raaka-aineiden lähde kiertotaloudessa. Nykyaikaisella anturiteknologiallamme voit valmistaa kuparilaatuja, jotka muistuttavat primaarimateriaaleja. Näillä materiaaleilla on monia sovelluksia, ja niistä voidaan saada parhaat hinnat raaka-ainemarkkinoilla.
UniSort Finealyser on kameratekniikalla varustettu värilajittelulaite, jota voidaan käyttää monissa sovelluksissa. UniSort Finealyser -laitteen kameran resoluutio on erittäin korkea, sillä siinä on yli 24 miljoonaa havaintoa sekunnissa. Väritunnistuksen avulla tämä lajittelulaite poistaa esimerkiksi lyijyn kuparista.
Jos materiaalit tai tehtävä muuttuvat, lajitteluparametreja voidaan säätää helposti kosketusnäytön avulla. Tämä tekee laitteesta erittäin joustavan kaikkiin muihin lajittelutehtäviin sähköromun kierrätyksessä, jossa käytetään värilajittelua 3-30 mm:n fraktiokokojen osalta.
KSS-laitteella (yhdistelmäanturilla varustettu lajittelukone) voit myös varmistaa, että syöttöaineisto on optimaalinen lajitteluprosessia varten.
Joustavat ratkaisut vaativiin sähköromun kierrätystehtäviin
Sähkö- ja elektroniikkakomponenttien käyttö lisääntyy teollisuudessa ja kaupassa, erityisesti yksityisellä sektorilla. Elektronisten laitteiden kysyntä lisääntyy valtavasti maailmanlaajuisesti, erityisesti teknologia- ja informaatiosektoreilla. Tämä suuntaus tarkoittaa, että sähkö- ja elektroniikkalaiteromun määrä kasvaa vastaavasti, samoin kuin kierrätyksen tarve.
Muovien, rautametallien ja muiden metallien kuin rautametallien lisäksi myös jalometalleja, kuten kultaa ja hopeaa, esiintyy sähköisen romun joukossa huomattavassa määrin.
Sähköisen jätteen suuren kierrätyspotentiaalin optimaalisen hyödyntämisen varmistamiseksi tarvitaan erityisen tehokkaita lajittelutekniikoita. Elektroniikkakomponenttien lyhyet tuotesyklit yhdistettynä tuotteiden suureen monimuotoisuuteen asettavat suuria vaatimuksia käytettävän lajittelutekniikan joustavuudelle ja monikäyttöisyydelle.
STEINERT tarjoaa kattavan valikoimansa erottelu- ja lajittelutekniikoiden avulla ihanteelliset olosuhteet sähköromusta saatavien uusioraaka-aineiden mahdollisimman täydelliseen kierrätykseen.
ASR-kierrätysratkaisut
Ajoneuvot ovat esimerkki monimutkaisista käytöstä poistettavista tuotteista. Moottoriajoneuvo koostuu noin 10 000 osasta ja 40 eri materiaalista. Vertailun vuoksi mainittakoon, että keskikokoinen ajoneuvo koostui vielä 1990-luvulla jopa 70-prosenttisesti teräksestä ja raudasta. Nykyään suuntaus on kuitenkin kohti kevyiden materiaalien, kuten alumiiniseosten ja polymeerien, käytön lisääntymistä.
Ajoneuvoihin yleisesti suunnitellussa murskainjärjestelmässä murskattu materiaali käsitellään ensin ilmanerotuksessa, jonka jälkeen teräs- ja rautamateriaali erotetaan. Näin syntyy lentokykyinen kevytfraktio, jota kutsutaan myös SLF:ksi. Ilmanerotuksessa syntyvät raskaat erät muodostavat raudan poiston jälkeen niin sanotun raskaan jakeen, jota kutsutaan myös SHF:ksi.
Kun ei-rautametallit on poistettu SLF:stä ja SHF:stä, jäljelle jää niin sanottu ASRASR – Automotive Shredder Residue – blandet restmateriale fra biler efter neddeling og sortering af metaller. Indeholder plast, gummi, skum, tekstiler og støv, og kræver avanceret sortering… More (autosilppurijäännös). ASRASR – Automotive Shredder Residue – blandet restmateriale fra biler efter neddeling og sortering af metaller. Indeholder plast, gummi, skum, tekstiler og støv, og kræver avanceret sortering… More:n sisältämien arvokkaiden jäännösten talteenotto ja lakisääteisten kierrätysasteiden noudattaminen edellyttävät erittäin tehokasta erottelu- ja lajittelutekniikkaa.
Valitut teknologiat
Alta voit lukea lisää erityisistä lajittelutekniikoista.
Uraauurtava robottilajittelu
UniSort Unibotissa yhdistyvät luotettava anturitekniikka ja nykyaikainen robotiikka, mikä lisää lajittelulaitosten tehokkuutta entisestään. Esimerkiksi tekoälyyn perustuva tunnistusohjelmisto takaa tarkan tunnistuksen ja uusi lajitteluperiaate varmistaa puhtaan fraktion viimeisessä lajitteluvaiheessa.
Yhdessä EVO 5.0 -sukupolven UniSort-koneiden kanssa UniSort Unibot on valmis seuraavan sukupolven täysin automatisoituja lajittelujärjestelmiä varten.
Tiheyslajittelu STEINERT XSS® T EVO 5.0:lla
STEINERT XSS® T EVO 5.0 -röntgenlajittelujärjestelmää käytetään irtotavaran lajitteluun kuivatiheyden mukaan. Siirtomenetelmä havaitsee materiaalista riippuvat erot röntgensäteilyn absorptiossa, luokittelee ja käyttää niitä lajittelussa tiheysluokkiin.
Steinertin asiakkaat hyötyvät lajittelulaitteen jatkuvasta kehityksestä – erityisesti uuden EVO 5.0 -sukupolven seuraavista ominaisuuksista:
MDEMDE – Multilayer Data Evaluation – avanceret databehandling i sorteringsmaskiner, hvor information fra flere sensorteknologier kombineres. MDE sikrer højere nøjagtighed og sorteringskvalitet, især i komplekse materialestrømme…. More (Multilayer Data Evaluation) – Tämä ominaisuus on hyödyllinen erityisen haastavissa lajittelutehtävissä, kuten magnesiumin havaitsemisessa. Se tarjoaa myös mahdollisuuden ratkaista yhdistettyjen kohteiden havaitsemiseen ja erottamiseen liittyvät ongelmat ja mahdollistaa korkean resoluution kohteiden tunnistamisen ja samanaikaisesti suoritettavien eri havaintotehtävien luokittelun.
AXM (Automatic X-ray Monitoring) – Automaattinen röntgensäteilyvalvonta ja röntgensädeanturien kalibrointi auttaa saavuttamaan tasaisen korkean tunnistus- ja lajittelulaadun. Tämä tuottaa tasaisen korkean havaitsemis- ja lajittelulaadun koko röntgenkomponenttien käyttöiän ajan.
HR-venttiiliväli – 6,25 mm:n venttiiliväli mahdollistaa hienojakoisen materiaalin lajittelun suurella tarkkuudella, mikä parantaa lajittelutulosta ja kustannustehokkuutta.
Auto X clean – Uuden sukupolven laitteissa röntgenkuvausalue puhdistuu automaattisesti. Tämä johtaa tasaisen luotettavaan tunnistukseen ja vähentää merkittävästi manuaalisen puhdistuksen tarvetta.
Lisätietoja STEINERT XSS T EVO 5.0:sta saat osoitteesta lataamalla e-kirjamme.
Värimetallin lajittelu
Värimetallien talteenotto on kaikkien kierrätysjärjestelmien taloudellinen perusta. STEINERTin pyörrevirtaerottimet, joissa on eksentrinen napajärjestelmä, täyttävät tämän vaatimuksen optimaalisesti.
STEINERTin ei-rautametallien erottimien päähihnapyörään eksentrisesti sijoitettu magneettinapajärjestelmä keskittää vaihtuvien magneettikenttien vaikutuksen juuri sille alueelle, jossa materiaaliin kohdistuu suurin voima, ja se sijaitsee kuljetinhihnan ulostulokohdassa. Napajärjestelmän säädettävyyden ansiosta sen asento voidaan mukauttaa optimaalisesti todelliseen syötettävään materiaaliin siten, että tasausparaboliin vaikutetaan mahdollisimman paljon ja voimavaikutusta vahvistetaan entisestään. Magneettikentän vaikutus alkaa usein liian aikaisin keskitetyissä napajärjestelmissä, eli ei-rautapitoiset hiukkaset poistuvat magneettikentästä liian aikaisin ja eivät näin ollen ohjaudu riittävästi. Eksentrinen napajärjestelmä varmistaa, että magneettikentän vaikutus on suurimmillaan vasta erotteluhetkellä eikä kenttää synny muualla hihnarummussa. Rautapitoiset metallijäämät eivät voi tarttua näihin päähihnapyörän alueisiin, mikä vähentää hihnan ja rummun kuoren kulumista minimiin – toinen merkittävä ero verrattuna keskipakoisjärjestelmään.
Nykyaikainen kamerapohjainen NIR-tekniikka
NIR-tekniikalla (Near Infrared Technology) tarkoitetaan 760-2500 nm:n spektriä, joka on ihmissilmälle näkymätön. Molekyylien värähtelyyn perustuvat materiaalien tyypilliset kuviot voidaan havaita tällä aallonpituusalueella valon herättämänä.
Pienimmätkin erot havaittujen materiaalien kemiallisessa koostumuksessa voidaan arvioida, sillä STEINERTin käyttämä HSI-tekniikka pystyy havaitsemaan nämä tyypilliset kuviot hyvin hienoissa liuoksissa. Tällä on erittäin tehokas vaikutus moniin sovelluksiin.
Metallien luotettava lajittelu induktiolajittelujärjestelmällä
STEINERT ISS täydentää täydellisesti magneettista lajittelua ja pyörrevirtaerotusta, kun jäännösmetalleja otetaan talteen materiaalien sekoituksista. Se soveltuu erityisesti ruostumattomalle teräkselle ja komposiittimateriaaleille, kuten kaapeleille tai piirilevyille. Se voidaan toteuttaa keskittyen kierrätettävien metallikonsentraattien, kuten zurikin tai ruostumattoman teräksen jakeen, tuottamiseen. Käsittelyn tavoitteena voi kuitenkin olla myös tuottaa metalliton jäännösjake, joka sisältää alle 1 % metallia ja joka täyttää hyväksymisvaatimukset esimerkiksi kierrätyspolttoaineen tuotannossa. Molemmat tehtävät ovat STEINERT ISS:n keskeisiä sovelluksia.
Yhdistetty anturilajittelujärjestelmä, jossa on jopa 4 anturia
Jopa neljän anturitekniikan laajennettu yhdistelmä on luonut asiakkaillemme erittäin joustavan lajittelujärjestelmän, joka mahdollistaa ratkaisut erilaisiin lajittelutehtäviin yhdellä koneella. Tätä konetta käytetään usein materiaalin talteenottolaitoksissa, jotka käsittelevät useita pienempiä määriä fraktioita, joissa yhden fraktion lajitteluun tarkoitetun lajittelulinjan (in-line) asentaminen ei ole taloudellisesti kannattavaa. Sen sijaan monianturinen lajittelujärjestelmä asennetaan erilliseksi ratkaisuksi, jota käytetään sitten eräsyötössä eri materiaaleilla ja käsittelykohteilla.
Valitut teknologiat
Alta voit lukea lisää erityisistä lajittelutekniikoista.
URAAUURTAVA ROBOTTILAJITTELU
UniSort Unibotissa yhdistyvät luotettava anturitekniikka ja nykyaikainen robotiikka, mikä lisää lajittelulaitosten tehokkuutta entisestään. Esimerkiksi tekoälyyn perustuva tunnistusohjelmisto takaa tarkan tunnistuksen, ja uusi lajitteluperiaate takaa puhtaan fraktion viimeisessä lajitteluvaiheessa.
Yhdessä EVO 5.0 -sukupolven UniSort-koneiden kanssa UniSort Unibot on valmis seuraavan sukupolven täysin automatisoituja lajittelujärjestelmiä varten.
Tiheyslajittelu STEINERT XSS® T EVO 5.0:lla
STEINERT XSS® T EVO 5.0 -röntgenlajittelujärjestelmää käytetään irtotavaran lajitteluun kuivatiheyden mukaan. Siirtomenetelmä havaitsee materiaalista riippuvat erot röntgensäteilyn absorptiossa, luokittelee ja käyttää niitä lajittelussa tiheysluokkiin.
Steinertin asiakkaat hyötyvät lajittelulaitteen jatkuvasta kehityksestä – erityisesti uuden EVO 5.0 -sukupolven seuraavista ominaisuuksista:
MDEMDE – Multilayer Data Evaluation – avanceret databehandling i sorteringsmaskiner, hvor information fra flere sensorteknologier kombineres. MDE sikrer højere nøjagtighed og sorteringskvalitet, især i komplekse materialestrømme…. More (Multilayer Data Evaluation) – Tämä ominaisuus on hyödyllinen erityisen haastavissa lajittelutehtävissä, kuten magnesiumin havaitsemisessa. Se tarjoaa myös mahdollisuuden ratkaista yhdistettyjen kohteiden havaitsemiseen ja erottamiseen liittyvät ongelmat ja mahdollistaa korkean resoluution kohteiden tunnistamisen ja samanaikaisesti suoritettavien eri havaintotehtävien luokittelun.
AXM (Automatic X-ray Monitoring) – Automaattinen röntgensäteilyvalvonta ja röntgensädeanturien kalibrointi auttaa saavuttamaan tasaisen korkean tunnistus- ja lajittelulaadun. Tämä tuottaa tasaisen korkean havaitsemis- ja lajittelulaadun koko röntgenkomponenttien käyttöiän ajan.
HR-venttiiliväli – 6,25 mm:n venttiiliväli mahdollistaa hienojakoisen materiaalin lajittelun suurella tarkkuudella, mikä parantaa lajittelutulosta ja kustannustehokkuutta.
Auto X clean – Uuden sukupolven laitteissa röntgenkuvausalue puhdistuu automaattisesti. Tämä johtaa tasaisen luotettavaan tunnistukseen ja vähentää merkittävästi manuaalisen puhdistuksen tarvetta.
Lisätietoja STEINERT XSS T EVO 5.0:sta saat osoitteesta lataamalla e-kirjamme.
Värimetallin lajittelu
Värimetallien talteenotto on kaikkien kierrätysjärjestelmien taloudellinen perusta. STEINERTin pyörrevirtaerottimet, joissa on eksentrinen napajärjestelmä, täyttävät tämän vaatimuksen optimaalisesti.
STEINERTin ei-rautametallien erottimien päähihnapyörään eksentrisesti sijoitettu magneettinapajärjestelmä keskittää vaihtuvien magneettikenttien vaikutuksen juuri sille alueelle, jossa materiaaliin kohdistuu suurin voima, ja se sijaitsee kuljetinhihnan ulostulokohdassa. Napajärjestelmän säädettävyyden ansiosta sen asento voidaan mukauttaa optimaalisesti todelliseen syötettävään materiaaliin siten, että tasausparaboliin vaikutetaan mahdollisimman paljon ja voimavaikutusta vahvistetaan entisestään. Magneettikentän vaikutus alkaa usein liian aikaisin keskitetyissä napajärjestelmissä, eli ei-rautapitoiset hiukkaset poistuvat magneettikentästä liian aikaisin ja eivät näin ollen ohjaudu riittävästi. Eksentrinen napajärjestelmä varmistaa, että magneettikentän vaikutus on suurimmillaan vasta erotteluhetkellä eikä kenttää synny muualla hihnarummussa. Rautapitoiset metallijäämät eivät voi tarttua näihin päähihnapyörän alueisiin, mikä vähentää hihnan ja rummun kuoren kulumista minimiin – toinen merkittävä ero verrattuna keskipakoisjärjestelmään.
Nykyaikainen kamerapohjainen NIR-tekniikka
NIR-tekniikka (near infrared technology) tarkoittaa 760-2500 nm:n spektriä, joka on ihmissilmälle näkymätön. Molekyylien värähtelyyn perustuvat materiaalien tyypilliset kuviot voidaan havaita tällä aallonpituusalueella valon herättämänä.
Pienimmätkin erot havaittujen materiaalien kemiallisessa koostumuksessa voidaan arvioida, sillä STEINERTin käyttämä HSI-tekniikka pystyy havaitsemaan nämä tyypilliset kuviot hyvin hienoissa liuoksissa. Tällä on erittäin tehokas vaikutus moniin sovelluksiin.
Metallien luotettava lajittelu induktiolajittelujärjestelmällä
STEINERT ISS täydentää täydellisesti magneettista lajittelua ja pyörrevirtaerotusta, kun jäännösmetalleja otetaan talteen materiaalien sekoituksista. Se soveltuu erityisesti ruostumattomalle teräkselle ja komposiittimateriaaleille, kuten kaapeleille tai piirilevyille. Se voidaan toteuttaa keskittyen kierrätettävien metallikonsentraattien, kuten zurikin tai ruostumattoman teräksen jakeen, tuottamiseen. Käsittelyn tavoitteena voi kuitenkin olla myös tuottaa metalliton jäännösjake, joka sisältää alle 1 % metallia ja joka täyttää hyväksymisvaatimukset esimerkiksi kierrätyspolttoaineen tuotannossa. Molemmat tehtävät ovat STEINERT ISS:n keskeisiä sovelluksia.
Yhdistetty anturilajittelujärjestelmä, jossa on enintään 4 anturia
Jopa neljän anturitekniikan laajennettu yhdistelmä on luonut asiakkaillemme erittäin joustavan lajittelujärjestelmän, joka mahdollistaa ratkaisut erilaisiin lajittelutehtäviin yhdellä koneella. Tätä konetta käytetään usein materiaalin talteenottolaitoksissa, joissa käsitellään useita pienempiä määriä fraktioita ja joissa ei ole taloudellisesti kannattavaa asentaa erillistä lajittelulinjaa (in-line) yhtä fraktiota varten. Sen sijaan monianturinen lajittelujärjestelmä asennetaan erilliseksi ratkaisuksi, jota käytetään sitten eräsyötössä eri materiaaleilla ja käsittelykohteilla.
Kiertotalous oikealla tavalla
Viggo Bendz A/S on STEINERTin valtuutettu jälleenmyyjä ja maahantuoja, joka voi auttaa sinua löytämään parhaan ratkaisun seuraavaan kierrätysprojektiisi. Lue lisää lajittelutekniikoistamme täältä
Ota yhteyttä Poul Erikiin tai Johnnyyn, niin keskustellaan epävirallisesti mahdollisuuksista.
Poul Erik Jakobsen
Valtuutettu STEINERTin maahantuoja
Sähköposti: pej@viggobendz.dk
Matkapuhelin: +45 24 85 50 20
Johnny Olsen
Valtuutettu STEINERTin maahantuoja
Sähköposti: jo@viggobendz.dk
Matkapuhelin: +45 24 24 07 59